Ön nincs bejelentkezve
Bejelentkezés Regisztráció

Szénkefék IV. - „Akciódús film“ a kommutátor felületén

A csúszó érintkező felületről szóló cikkben, hogy jobban érzékeltessük a szénkefében folyó áramokat, úgy beszéltünk róla, mint "villámokkal tarkított égboltról egy sötét nyári éjszakán", és elmagyaráztuk, hogy a különböző intenzitású "villámáramok" kiszámíthatatlanul terjednek egy helyről (a táphuzalról), és a szénkefe érintkező felületén lévő különböző helyeken kötnek ki.

1. ábra. A grafit hexagonális szerkezete

1. ábra. A grafit hexagonális szerkezete

Az érintkezési pontok, amelyeken keresztül a kommutátor és a szénkefe érintkezik, még egy megfelelően működő szénkefénél sem rendelkeznek rögzített pozícióval - keletkeznek és eltűnnek az időben.

Ezeket az állításokat a szénkefékkel kapcsolatos jelenlegi ismeretek is alátámasztják. Lényegében egy hexagonális szerkezetű grafitszemcséket tartalmazó kerámiatermékről van szó (1. ábra).

A grafitban a szénatomok hexagonális síkokba rendeződnek, a síkok közötti gyenge kapcsolódással. Ez magyarázza a grafit vékony rétegekben történő "levállását", ennek köszönhető, hogy a közönséges ceruzával írhatunk.

A lényeg számunkra az, hogy a részecskék térbeli elrendeződése, amelyekből a szénkefe áll, erősen kaotikus.

Ez különböző pontokon eltérő vezetőképességet eredményez, és a kefén átfolyó áramot még a legjobb akarat ellenére sem lehet egyenletesen elosztani a kefe teljes keresztmetszetén.

Hogy jobban el tudjuk képzelni, készítettünk egy animációt, amely a szénkefe és a kommutátor érintkezési felületén megjelenő és eltűnő érintkezési pontokat mutatja.

Animáció: megjelenő és eltűnő érintkezési pontok a szénkefe és a kommutátor érintkezési felületén

Mivel a szénkefén átfolyó áramviszonyok problémaköre már ismert számunkra, közelítsük meg a helyzetet egy másik nézőpontból - a kommutátor kerületi sebessége szempontjából, amelyen a szénkefe csúszik.

2. ábra. Rotor kommutátorral WX-23001: lapátok (1), kommutátor (2), szénkefe (3)

2. ábra. Rotor kommutátorral WX-23001: lapátok (1), kommutátor (2), szénkefe (3)

A számunkra már ismert WX-23001-es sarokcsiszolóhoz tartozó szénkefét választjuk. Ennek a sarokcsiszolónak a forgórészét a kommutátorral és a szénkefékkel a 2. ábrán látjuk.

Első pillantásra nyilvánvaló, hogy ez egy aránylag nagy rotor - nem csoda, hiszen a csiszológép felvett teljesítménye 2000 W, ami majdnem három lóerő. A 230 mm-es tárcsákhoz való sarokcsiszolók az elektromos kéziszerszámok közül a "legerősebbek" közé tartoznak.

A méréssel megállapítható, hogy a rotor 28 000 fordulat/perc fordulatszámmal forog, a kommutátor átmérője 36,85 mm, és 32 lamellája van.

Megjegyzés:
A kommutátor átmérőjéről el kell mondani, hogy az az új kommutátor átmérőjéről van szó. A kopás következtében néhány tizedmilliméterrel csökkenhet a méret, és a szénkefék érintkezési felületének görbülete idővel könnyen alkalmazkodik ehhez az enyhe változáshoz.

A fenti néhány adatból például kiszámíthatjuk, hogy a rotor (és a kommutátor is) egy másodperc alatt 466-szor fordul körbe, a kommutátor kerületi sebessége 54 m/s (közel 195 km/h), és ha a szénkefe egy fordulaton belül 32 lamellátval találkozik, akkor egy másodperc alatt 14.912-szer találkozik lamellával (466 x 32).

Ezek a számok még nagyobb csodálatot és tiszteletet kellene, hogy kiváltsanak bennünk a kommutátoros motorok e fontos alkatrészei iránt...

Az ehhez a sarokcsiszolóhoz tervezett eredeti szénkefék műszaki paramétereiben a kerületi sebesség ¹) legfeljebb 55 m/s-ban van megadva. A számított értékekből láthatjuk, hogy az 54 m/s-os kerületi sebesség éppen a szénkefe maximális tervezési határa alatt van, és gyakorlatilag nincs semilyen tartalék, míg az áramsűrűségnél ez több mint kétszerese volt.

Miért van az, hogy valahol van, másütt pedig nincs tartalék?

A magyarázat egyszerű. A sarokcsiszolók általánosan elérhető paraméterei között találjuk az "üresjárati fordulatszámot". Ezen a paraméteren a kimeneti orsó fordulatszámát értjük. Ez a terhelés nélküli fordulatszám, esetünkben 6500 fordulat/perc. Logikus, hogy a sarokcsiszoló terhelésével - például vágás vagy köszörülés közben - az üresjárati fordulatszám csökken, vagy legjobb esetben a sarokcsiszoló megtartja azt. Azonban soha nem emelkedik.

A rotor 28 000 fordulat/perccel, a sarokcsiszoló orsója 6500 fordulat/perc fordulatszámmal forog. Közöttük egy 4,3 : 1 áttételű (azaz "lassító" áttételezésű) sebességváltó található. Amikor a kimeneti orsó fordulatszáma terhelés alatt például 6.450 fordulat/percre csökken, a rotor fordulatszáma is csökken, 28.000-ről 27.735-re (6.450 x 4,3).

A fordulatszám csökken - soha sem fog emelkedni. Ezért felesleges ott tartalékot létrehozni, ahol nincs rá szükség.

A szénkefén átfolyó nagy áram, az érintkezési pontok gyors egymásutánban történő megjelenése és eltűnése, a kefék és lamellák másodpercenkénti több ezerszeres találkozása, a nagy kerületi sebességek és a két különböző anyag súrlódása, ehez még a nedvesség, a hőmérséklet és egyéb hatások - mindez befolyásolja a kommutátor és a szénkefék közötti érintkezési felületet, és logikusan "valaminek" ott történnie kell...

Ez a "valami" nagyon fontos: film keletkezik - egy nagyon dinamikus és "akciódús" film!

Mi a kommutátor filmrétege (patinája)?

A szénkefe siklik a kommutátoron, és mivel egyik felület sem tökéletesen sima, nyomokat hagy maga után. Ezek a nyomok láthatóan elszínezik a kommutátor felületét - a valóságban ez egy nagyon vékony, de nagyon fontos bevonat - filmnek nevezzük¹). A szakirodalomban gyakran találkozunk a patina elnevezéssel, amelyet a fémek felületén az oxidáció által okozott finom rétegként definiálnak - ami szintén rendben van. És kialakult a "patinás szinezet" kifejezést is - ezt a "rézfelületek nemes rozsdájának“ tekintik - ez a rézfelületek fokozatos oxidációja során alakul ki.

A minőségi film egy nagyon vékony, jellegzetes patinás színű bevonat, a kommutátor teljes felületén amely nem tartalmaz foltokat. Ez elengedhetetlen a szénkefe hatékony és megbízható működéséhez.

3. ábra. A kommutátor túl világos (A), túl sötét (B) és ideális (patinás) színe (C)

3. ábra. A kommutátor túl világos (A), túl sötét (B) és ideális (patinás) színe (C)

Például a kommutátor színe alapján (3. ábra) megállapíthatjuk: mindháromnak egységes az elszíneződése, ami nagyon jó jel. Az apró, látható, de ujjal nem érzékelhető karcolások nem veszélyesek - hiszen már tudjuk, hogy mi miatt keletkezhetnek. A túl világos szín (A) azonban valószínűleg arra utal, hogy túl száraz környezetben dolgoztunk, míg a túl sötét szín (B) túl nedves környezetre utal.

A film már szobahőmérsékleten, levegő jelenlétében is kialakul. Alapjai a rézoxidok, különösen a Cu2O és a CuO rézoxid. A levegőben oxigén és víz van jelen, és a folyamatot felgyorsító kiegészítő hőt magának a kefének kell előállítania. Ezt alapvetően két módon teheti meg: mechanikai veszteségek révén, amikor a kommutátorhoz dörzsölődik, és elektromos veszteségek révén, amikor az áram a csúszó érintkező felületen keresztül folyik.

Ennek a filmrétegnek a részei - különösen a felszínen – a grafitszemcsék. Ezek mennyisége, valamint a víz, az oxigén és a levegőből származó gázok részecskéi adják a film jellegzetes színét. A képződött réteg nagyon vékony, 5 μm (5 ezredmilliméter) és ez a maximumnak tekinthető.

A film a csúszó érintkező felület elengedhetetlenül szükséges része, és főleg a kommutátor megbízható védelme a túlzott kopással szemben. Sokkal keményebb ugyanis, mint a réz komutátor lamellák, és jobb csúszási tulajdonságokkal rendelkezik.

Elektromos ellenállása azonban lényegesen nagyobb, mint a réz kommutátorlamellák ellenállása, és az ellenállás értéke is változó. Ez ugyanis nagymértékben függ a film vastagságától - minél vastagabb a réteg, annál nagyobb az ellenállás. A kefe és a rézlamellák közötti átmeneti feszültségesés 0,1 és közel 3 V között lehet.

Dinamikus és "akciódús" film? Miért?

Ha akciódús filmnek tekintünk egy feszültséggel teli filmet, a személyes vagy csoportos küzdelmet valamiért, amit az egyik vagy a másik fél el akar hódítani vagy ki akar sajátítani (4. ábra), akkor a kommutátoron keletkező film is hasonlít ehhez a definícióhoz.

Ennek a filmnek a változó vastagsága ugyanis két ellentétes folyamat kölcsönös küzdelmének eredménye. Az egyik oldalon a kommutátor felületének oxidációs folyamata (a filmvastagság növekedése) próbálja átvenni az "irányítást", a másik oldalon a film kopási folyamata található amit a csúszó szénkefék okoznak (a filmvastagság csökkenése).

Így a filmvastagság növekedése vagy csökkenése attól függ, hogy az adott időben melyik folyamat dominál. Nyilvánvaló, hogy a kettőnek egyensúlyban kell lennie egymással. Ha a kefék koptató hatása kicsi, a film egyre vastagabbá és sötétebbé válik, egészen addig amíg a vezetőképessége annyira le nem csökken, hogy nem viszi át az áramot a szénkeféről a kommutátorra.

4. ábra.  Ki lesz a győztes?

4. ábra. Ki lesz a győztes?

Nos és ha a kefék csiszoló hatása nagy, gyakorlatilag nem képződik film - a film egészen vékony rétege is azonnal lecsiszolódik, és túlzott kommutátor kopás következik be.

Ebben az összefüggésben természetesen felmerül a kérdés, hogy mennyi idő alatt alakul ki a "megfelelő" film. Pontos választ senki sem tud adni... Mivel azonban ez a kérdés már felmerült, a helyes válasz a következő lehet: órák és napok nagyságrendjében. Ez nem csak a szénkefe anyagától függ, hanem a körülmények együttesétől is, amelyeket a Szénkefék II. cikkben részletesebben tárgyaltunk.

Ha már a film létrejött, fenn kell tartani. E két feladat egyike sem könnyű az elektromos kéziszerszám-motorok esetében, főként a változó és instabil munkakörülmények, a gyakori indítások és a gyakorlatban a folyamatos egyenletes terhelés bebiztosításának lehetetlensége miatt.

A professzionális elektromos kéziszerszámok általában - legalábbis műszakilag - elég jól fel vannak készülve az ilyen szélsőségekre. Elég, ha betartjuk az állandóan ismételt alapelveket: ne terheljük túl a szerszámot, végezzük el a rendszeres karbantartást, különösen a szellőzőnyílások tisztítását, tartsunk szünetet a szerszámmal, ha úgy érezzük, hogy túlságosan felforrósodik stb.

Megjegyzés:
1) A szénkefék maximális kerületi sebessége nem általánosan elérhető paraméter, és a gyártók többé-kevésbé védik ezt az adatot.

Kulcsszavak: szénkefék, csúszó érintkező felület, kommutátoros motorok, univerzális motorok, elektromos szerszámok javítása

Források:
A HERMAN cég belső műszaki és oktató dokumentációi
Ing. Luboš Kotnauer: Uhlíkové kartáče – černá magie kouzel zbavená (Elektrotechnik folyóirat 1982) – Szénkefék – a feketemágia megfosztva a varázslattól – cseh nyelvű szakcikk
Mersen carbon brush technical guide: http://www.tekhar.com/Programma/Mersen/5-carbon-brush-technical-guide-mersen.pdf
Helwig Carbon: The Helwig Commutator Condition Guide: https://www.helwigcarbon.com/wp-content/uploads/2018/07/comm-condition-guide-broch-ta4-hi-res-web.pdf
https://unibook.upjs.sk/img/cms/2022/atomova-struktura-latok-1-zaklady-krystalografie.pdf


Cikkek recenzió Értékelés hozzáadása

  1. Silvia Hanzelová

    Szlovákia

    Článok je poučný a jednoduco vysvetlený

    A cikk informatív és egyszerűen elmagyarázható

    Lefordítani a szöveget Eredeti szöveget mutatni
  2. Piotr Boyar

    Szlovákia

    Veda, teória a prax sa zmestia do krátkeho článku. Veľmi jasné a zrozumiteľné. V praxi sme počas našej práce skontrolovali všetky otázky nastolené v článku. Ďakujem

    Tudomány, elmélet és gyakorlat belefér egy rövid cikkbe. Nagyon világos és érthető. A gyakorlatban, munkánk során minden, a cikkben felvetett kérdést ellenőriztünk. Köszönöm

    Lefordítani a szöveget Eredeti szöveget mutatni
  3. Ján Francisci

    Szlovákia

    Dobrý článok a poučný

    Jó cikk és informatív

    Lefordítani a szöveget Eredeti szöveget mutatni
  4. Tomas

    Csehország

    Myslim si ,ze moc do podrobna resite uhlikove kartace.Pro nekoho je to dost nezazivne.Kdybys te radeji poradili jak nove uhliky zabrusovat nebo jaka je tvrdost uhliku nebo pritlacna sila.

    Azt hiszem, túlságosan részletesen foglalkozol a szénkefével. Egyesek számára ez nagyon nem inspiráló, ha tanácsot adna nekem, hogyan kell őrölni az új szénkeféket, vagy milyen keménységű a szén.

    Lefordítani a szöveget Eredeti szöveget mutatni

    Válasz:
    Dobrý deň, Tomáš. Niektorí naši čitatelia práve naopak chceli ešte viac podrobností a tak pre nich chystáme ešte V. a VI. pokračovanie článku, kde možno nájdete odpovede aj na svoje otázky.

Következő cikk

Hogyan válasszuk ki a megfelelő szablyafűrészlapot

A szablyafűrész még mindig egy alulértékelt, nagyon speciális eszköz, amelyet eredetileg bontási és mentési munkákhoz fejlesztettek ki. Ma a fűrészlapoknak köszönhetően különféle célokra használják épületek építésénél és felújításánál. Felbecsülhetetlen segítőtárs atipikus anyagok, például nagy átmérőjű csövek vágásakor, ahol más szerszámokkal nem tudunk boldogulni.

Válassza ki a saját országát
Válassza ki a országot, ahová a rendelés kézbesítését szeretné